覆膜砂制芯的時候會發生異常狀況，覆膜砂廠(chǎng)家士剖析，導(dǎo)緻這類狀況發生的緣故關鍵有下列好多個：
1）制芯時模貝的溫度和留模時間，關聯到砂芯結殼硬底化薄厚是不是達到加工工藝規定。加工工藝上所要求的加工工藝主要參(cān)數都要有一個範疇(chóu)，這一範疇(chóu)需靠實際操作工作人員的專業技能來開展調節 。在模貝溫度限制時留模時間能夠取低限，模貝溫度在低限時留模時間取限制 。對實際操作工作人員須不斷學習培訓提升 專業技能 。
2）制芯時在模貝上面沾有脲醛樹脂和沙粒，須開展立即清除並(bìng)噴完脫膜劑，不然會愈來愈多出模的時候會把砂芯扯斷或形變(biàn) 。
3）熱芯盒模貝靜模上的彈黃小鏈，因爲長(zhǎng)期性在高溫情況下總結會造成延展性無效而導緻砂芯破裂或形變(biàn)。須立即拆換彈黃。
4）後模庫車(chē)模不平行面或沒有同一軸線上，鎖模時在液壓缸或汽缸的工作壓力功效下，定位銷前面有一段傾斜度，模貝或是彙合緊，但在出模時動模庫車(chē)模仍會修複到初始情況使砂芯破裂或形變(biàn)。在這類狀況下射砂的時候會跑砂 ，砂芯的規格會增加。處理防範措施是立即調節模貝的平面度和平行度。
5）在殼芯機裏生産制造中空砂芯時，從砂芯中倒入並(bìng)未硬底化的山東省覆膜砂須再次應用時，須開展篩粉並(bìng)未用過的覆膜砂按３：７占比混和後應用，那樣才可以確(què)保殼芯砂芯的表層質量和砂芯強度。
